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प्रमाणन

चीन Ohmalloy Material Co.,Ltd प्रमाणपत्र

मैं लंबे समय तक निक्रोम की प्लेट खोजता हूं, और ओह्मालॉय सामग्री से इसे सफलतापूर्वक खरीदा है। OHMALLOY मिश्र धातु सेवा में वास्तविक अच्छी सेवा प्रदान करता है और हमेशा सही प्रतिरोध मिश्र धातु खोजने में मेरी मदद कर सकता है।

—— माइक हार्नेस

OHMALLOY मुझे थोड़े समय के साथ केवल 1kg कोवर मिश्र धातु के तार 1.0 मिमी के लिए उकसा सकता है, यह वास्तव में आश्चर्यजनक है। धन्यवाद

—— Janey

थर्मोकपल वायर और केबल में वास्तव में पेशेवर, जो मैं चाहता हूं वह केवल OHMALLOY से प्राप्त कर सकता है

—— क्रिस

लगातार कॉन्सटैनटन 0.08 मिमी, मैं इसे केवल 2kg प्राप्त करने की उम्मीद नहीं करता। लेकिन OHMALLOY इसे अच्छी गुणवत्ता के साथ मुझे आपूर्ति करते हैं। भगवान यीशु! चीन से इस तरह के एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता

—— हारून

आयरन निकल मिश्र धातु 52 FeNi52 एएसटीएम F30 1.5 मिमी विस्तार तार

बड़ी छवि : आयरन निकल मिश्र धातु 52 FeNi52 एएसटीएम F30 1.5 मिमी विस्तार तार सबसे अच्छी कीमत

उत्पाद विवरण:

उत्पत्ति के प्लेस:	चीन
ब्रांड नाम:	OHMALLOY
प्रमाणन:	ASTM F30
मॉडल संख्या:	Ohmalloy-FeNi52

भुगतान & नौवहन नियमों:

न्यूनतम आदेश मात्रा:	20 किलो
पैकेजिंग विवरण:	लकड़ी का बक्सा
भुगतान शर्तें:	टी / टी, एल / सी, वेस्टर्न यूनियन

संपर्क करें

विस्तृत उत्पाद विवरण

सामग्री:	Alloy52	सामग्री का प्रकार:	सटीक मिश्र धातु
व्यास:	0.05 मिमी ~ 10 मिमी	पैकेज:	स्पूल और कुंडल
कुंडल वजन:	5 ~ 50kg	साधारण नाम:	FeNi52
आवेदन:	ग्लास मेटल सील	रसायन विज्ञान:	Fe, नी मिश्र धातु
मिश्र धातु प्रकार:	विस्तार मिश्र धातु
प्रमुखता देना:	1.5 मिमी विस्तार तार , एएसटीएम F30 विस्तार तार , FeNi52 विस्तार तार

ASTM F30 Dia द्वारा मिश्र धातु 52 FeNi52 मिश्र धातु तार: ग्लास-सीलिंग के लिए 1.5 मिमी

उत्पाद वर्णन

लौह-निकेल नियत विस्तार मिश्र धातु निश्चित विस्तार मिश्र धातुओं की एक श्रृंखला है जिसे निकल सामग्री को समायोजित करके किसी दिए गए तापमान रेंज में विभिन्न विस्तार गुणांक के साथ नरम कांच और मिट्टी के पात्र के साथ मिलान किया जा सकता है।विस्तार गुणांक और क्यूरी बिंदु निकल सामग्री की वृद्धि के साथ बढ़ते हैं।यह संयोजन सोना इलेक्ट्रिक वैक्यूम उद्योग में व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सीलिंग संरचना सामग्री है

रासायनिक संरचना

ग्रेड	सी%	P%	S%	Mn%	सी%	Cu%	सीआर%	मो%	नी%	सह%	फे%
Alloy52	अधिकतम 0.05	मैक्स स्की	मैक्स स्की	अधिकतम 0.80	अधिकतम 0.30	/	/	/	51.5 ~ 52.5	/	बाल।

विशेष विवरण

ग्रेड	साधारण नाम	साधारण नाम
Alloy52	Vacodil520	NILO 52

भौतिक गुण

ग्रेड	घनत्व	प्रतिरोधकता
Alloy52	8.25 ग्राम / सेमी 3	0.43

आयरन निकल मिश्र धातु 52 FeNi52 एएसटीएम F30 1.5 मिमी विस्तार तार 0

मिश्र धातु का अनाज का आकार
मिश्र धातु की गहरी-ड्राइंग बेल्ट का अनाज आकार स्तर 7 से कम नहीं होना चाहिए, और स्तर 7 से कम अनाज का आकार क्षेत्र के 10% से अधिक नहीं होना चाहिए।जब 0.13 मिमी से कम मोटाई के साथ पट्टी के औसत अनाज का आकार अनुमानित किया जाता है, तो पट्टी की मोटाई के साथ अनाज की संख्या 8 से कम नहीं होनी चाहिए।

मिश्र धातु का वेल्डिंग प्रदर्शन
संयुक्त सोने में वेल्डिंग का अच्छा प्रदर्शन है और इसे वेल्डेड और स्पॉट वेल्डेड किया जा सकता है।सोने और नरम कांच के संयोजन को सीलिंग से पहले पूर्व-ऑक्सीकरण किया जाना चाहिए।

विस्तार का गुणांक

मिश्र धातु	थर्मल विस्तार के रैखिक गुणांक a, 10-6 / ° C
मिश्र धातु	20-200 डिग्री सेल्सियस	20-300 डिग्री सेल्सियस	20-350 डिग्री सेल्सियस	20-450 डिग्री सेल्सियस	20-500 डिग्री सेल्सियस	20-600 डिग्री सेल्सियस	20-700 डिग्री सेल्सियस	20-800 डिग्री सेल्सियस
Kovar	10.4	10.2	10.3	10.3	10.3	10.8	/	/

मिश्र धातु52 के लिए हीट ट्रीटमेंट
(1) तनाव से राहत दिलाता है मशीनिंग के बाद भागों के अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए, तनाव से राहत पाने के लिए आवश्यक है: 430 ~ 540 ℃, गर्मी संरक्षण 1 ~ 2h, भट्ठी ठंडा या हवा ठंडा।[1]
(2) इंटरमीडिएट एनीलिंग जारी रखने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए कोल्ड रोलिंग, कोल्ड ड्रॉइंग और कोल्ड स्टैम्पिंग की प्रक्रिया में मिश्रधातु के कारण होने वाली कार्य सख्त घटना को समाप्त करने के लिए।वर्कपीस को 30 ~ 60min के लिए वैक्यूम या सुरक्षात्मक वातावरण में 700 ~ 800 ℃ तक गर्म करने की आवश्यकता होती है, फिर भट्ठी को ठंडा, एयर कूल्ड या पानी को बुझाया जाता है।
(3) पूर्व ऑक्सीकरण उपचार जब संयुक्त सोने को सीलिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसे सील करने से पहले पूर्व ऑक्सीकरण किया जाना चाहिए।मिश्र धातु की सतह पर एक समान और घनी ऑक्साइड फिल्म बनाई जाती है।भागों को 30 मिनट के लिए 1100 डिग्री सेल्सियस पर संतृप्त गीला हाइड्रोजन में गर्म किया जाता है, और फिर 5-10 मिनट के लिए लगभग 800 डिग्री सेल्सियस पर हवा में ऑक्सीकरण किया जाता है।भागों का वजन लाभ 0.1 ~ 0.3mg / cm2 होना चाहिए