कम विस्तार Cr20Al5 हीटिंग फ़ॉइल DIN 1.4767 के लिए उत्प्रेरक कन्वर्टर्स

प्रीमियम 0Cr20Al5 FeCrAl मिश्र धातु (DIN 1.4767)

0Cr20Al5 एक प्रीमियम हैलोहा-क्रोमियम-एल्यूमीनियम (FeCrAl) मिश्र धातुअत्यधिक ताप वातावरण के लिए बनाया गया है।असाधारण उच्च विद्युत प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध गुणांक (TCR) और उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध, यह लगातार तापमान पर काम करता है1300°C (2372°F)तेजी से गर्मी चक्र और दीर्घकालिक स्थिरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, यह मिश्र धातु दक्षता और स्थायित्व में पारंपरिक सामग्रियों से बेहतर है।

मुख्य तकनीकी लाभ

अतुलनीय तापीय प्रदर्शन

• अधिकतम परिचालन तापमान: 1300°C (निरंतर) / 1400°C (अंतराल)
• कम टीसीआर (0.00005/°C): तापमान में उतार-चढ़ाव के दौरान स्थिर प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।

उत्कृष्ट सामग्री गुण

• स्व-संरक्षक ऑक्साइड परत: उच्च तापमान पर घने α-Al2O3 स्केल का निर्माण करता है, जिससे आगे ऑक्सीकरण होने से बचा जाता है।
• सल्फर और कार्बन प्रतिरोध: निकेल-क्रोमियम मिश्र धातुओं की तुलना में संक्षारक वातावरण का बेहतर प्रतिरोध करता है।
• कम घनत्व (7.2 g/cm3): Ni-Cr विकल्पों के मुकाबले घटक वजन को कम करता है।

आर्थिक दक्षता

• तुलनात्मक प्रदर्शन के साथ NiCr मिश्र धातुओं (जैसे, Nichrome) की तुलना में 30-40% कम लागत।

तकनीकी विनिर्देश

पैरामीटर मान

अंतर्राष्ट्रीय मानकडीआईएन 1.4767, UNS K92560

प्रतिरोध1.35 μΩ·m (20°C)

थर्मल विस्तार12.5 ×10^(-6)/K (20-1000°C)

उपलब्ध प्रपत्रतार, पन्नी, पट्टी, रिबन

मोटाई सीमा0.05 मिमी - 3.0 मिमी (अनुकूलित)

महत्वपूर्ण अनुप्रयोग

औद्योगिक उपकरण

• हीटिंग तत्वों मेंसुरंग भट्टियाँ,औद्योगिक भट्टियाँ, औरताप उपचार प्रणाली.
• में उत्प्रेरक सब्सट्रेटऑटोमोबाइल निकास प्रणाली(धातु मधुमक्खी के घोंसले के वाहक) ।

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स

• इंडक्शन कुकटॉप&इलेक्ट्रिक सिरेमिक हॉब्स(तेजी से गरम होने वाली कॉइल्स)
• बालों के ड्रायर,स्पेस हीटर, और उच्च दक्षताटोस्टर तत्व.

उभरती प्रौद्योगिकियां

• ईंधन सेल घटक, हाइड्रोजन उत्पादन प्रणाली और एयरोस्पेस थर्मल प्रबंधन।

गुणवत्ता प्रतिबद्धता

• प्रमाणित अनुपालन: EN 10204 3.1 प्रमाणीकरण के साथ पूर्ण अनुरेखण।
• सटीक विनिर्माण: नियंत्रित ऑक्साइड मुक्त सतह (Ra ≤ 0.8μm)
• प्रदर्शन सत्यापन: चक्रात्मक ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए तीसरे पक्ष द्वारा परीक्षण किया गया (1000 डिग्री सेल्सियस पर 1200 घंटे से अधिक) ।

सामान्य संरचना%

विशिष्ट भौतिक गुण